Mae proses mowldio trosglwyddo resin (RTM) yn broses fowldio hylif nodweddiadol ar gyfer deunyddiau cyfansawdd resin wedi'u hatgyfnerthu â ffibr, sy'n cynnwys yn bennaf:
(1) Dylunio preforms ffibr yn unol â siâp a gofynion perfformiad mecanyddol y cydrannau gofynnol;
(2) Gosodwch y preform ffibr a gynlluniwyd ymlaen llaw yn y mowld, caewch y mowld a'i gywasgu i gael y ffracsiwn cyfaint cyfatebol o'r preform ffibr;
(3) O dan offer chwistrellu arbenigol, chwistrellu resin i'r mowld ar bwysau a thymheredd penodol i ddileu aer a'i drochi yn y preform ffibr;
(4) Ar ôl i'r preform ffibr gael ei drochi'n llwyr mewn resin, cynhelir yr adwaith halltu ar dymheredd penodol nes bod yr adwaith halltu wedi'i gwblhau, a bod y cynnyrch terfynol yn cael ei dynnu allan.
Y pwysedd trosglwyddo resin yw'r prif baramedr y dylid ei reoli yn y broses RTM.Defnyddir y pwysau hwn i oresgyn yr ymwrthedd a wynebir yn ystod pigiad i'r ceudod llwydni a throchi'r deunydd atgyfnerthu.Mae'r amser ar gyfer resin i gwblhau trosglwyddiad yn gysylltiedig â phwysedd system a thymheredd, a gall amser byr wella effeithlonrwydd cynhyrchu.Ond os yw cyfradd llif y resin yn rhy uchel, ni all y glud dreiddio i'r deunydd atgyfnerthu mewn pryd, a gall damweiniau ddigwydd oherwydd cynnydd ym mhwysedd y system.Felly, mae'n ofynnol yn gyffredinol na ddylai lefel hylif y resin sy'n mynd i mewn i'r mowld yn ystod y broses drosglwyddo godi'n gyflymach na 25mm / min.Monitro'r broses trosglwyddo resin trwy arsylwi ar y porthladd rhyddhau.Fel arfer, tybir bod y broses drosglwyddo wedi'i chwblhau pan fydd gan yr holl borthladdoedd arsylwi ar y mowld orlif o glud ac nad ydynt bellach yn rhyddhau swigod, ac mae'r swm gwirioneddol o resin a ychwanegir yn y bôn yr un fath â'r swm disgwyliedig o resin a ychwanegir.Felly, dylid ystyried lleoliad allfeydd gwacáu yn ofalus.
Detholiad resin
Dewis system resin yw'r allwedd i'r broses RTM.Y gludedd gorau posibl yw 0.025-0.03Pa • s pan fydd y resin yn cael ei ryddhau i geudod y mowld a'i ymdreiddio'n gyflym i'r ffibrau.Mae gan resin polyester gludedd isel a gellir ei gwblhau trwy chwistrelliad oer ar dymheredd yr ystafell.Fodd bynnag, oherwydd gofynion perfformiad gwahanol y cynnyrch, bydd gwahanol fathau o resinau yn cael eu dewis, ac ni fydd eu gludedd yr un peth.Felly, dylid dylunio maint y biblinell a'r pen pigiad i fodloni gofynion llif cydrannau arbennig addas.Mae'r resinau sy'n addas ar gyfer proses RTM yn cynnwys resin polyester, resin epocsi, resin ffenolig, resin polyimide, ac ati.
Detholiad o ddeunyddiau atgyfnerthu
Yn y broses RTM, gellir dewis deunyddiau atgyfnerthu megis ffibr gwydr, ffibr graffit, ffibr carbon, carbid silicon, a ffibr aramid.Gellir dewis amrywiaethau yn ôl anghenion dylunio, gan gynnwys ffibrau toriad byr, ffabrigau un cyfeiriad, ffabrigau aml-echel, gwehyddu, gwau, deunyddiau craidd, neu preforms.
O safbwynt perfformiad cynnyrch, mae gan y rhannau a gynhyrchir gan y broses hon ffracsiwn cyfaint ffibr uchel a gellir eu dylunio gydag atgyfnerthiad ffibr lleol yn ôl siâp penodol y rhannau, sy'n fuddiol ar gyfer gwella perfformiad cynnyrch.O safbwynt costau cynhyrchu, daw 70% o gost cydrannau cyfansawdd o gostau gweithgynhyrchu.Felly, mae sut i leihau costau gweithgynhyrchu yn fater pwysig y mae angen ei ddatrys ar frys wrth ddatblygu deunyddiau cyfansawdd.O'i gymharu â'r dechnoleg tanc gwasgu poeth traddodiadol ar gyfer gweithgynhyrchu deunyddiau cyfansawdd resin, nid oes angen cyrff tanc drud ar y broses RTM, gan leihau costau gweithgynhyrchu yn fawr.Ar ben hynny, nid yw'r rhannau a weithgynhyrchir gan y broses RTM wedi'u cyfyngu gan faint y tanc, ac mae ystod maint y rhannau yn gymharol hyblyg, a all gynhyrchu cydrannau cyfansawdd mawr a pherfformiad uchel.Yn gyffredinol, mae'r broses RTM wedi'i chymhwyso'n eang a'i datblygu'n gyflym ym maes gweithgynhyrchu deunydd cyfansawdd, ac mae'n sicr o ddod yn brif broses mewn gweithgynhyrchu deunydd cyfansawdd.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae cynhyrchion deunyddiau cyfansawdd yn y diwydiant gweithgynhyrchu awyrofod wedi symud yn raddol o gydrannau nad ydynt yn dwyn llwyth a chydrannau bach i gydrannau prif dwyn llwyth a chydrannau integredig mawr.Mae galw brys am weithgynhyrchu deunyddiau cyfansawdd mawr a pherfformiad uchel.Felly, mae prosesau fel mowldio trosglwyddo resin â chymorth gwactod (VA-RTM) a mowldio trosglwyddo resin ysgafn (L-RTM) wedi'u datblygu.
Broses mowldio trosglwyddo resin â chymorth gwactod proses VA-RTM
Mae'r broses fowldio trosglwyddo resin â chymorth gwactod VA-RTM yn dechnoleg broses sy'n deillio o'r broses RTM traddodiadol.Prif broses y broses hon yw defnyddio pympiau gwactod ac offer arall i wactod y tu mewn i'r mowld lle mae'r preform ffibr wedi'i leoli, fel bod y resin yn cael ei chwistrellu i'r mowld o dan bwysau gwactod negyddol, gan gyflawni'r broses ymdreiddio o y ffibr preform, ac yn olaf solidifying a ffurfio y tu mewn i'r mowld i gael y siâp gofynnol a ffracsiwn cyfaint ffibr o'r rhannau deunydd cyfansawdd.
O'i gymharu â thechnoleg RTM traddodiadol, mae technoleg VA-RTM yn defnyddio pwmpio gwactod y tu mewn i'r mowld, a all leihau'r pwysau chwistrellu y tu mewn i'r mowld a lleihau anffurfiad y mowld a'r preform ffibr yn fawr, a thrwy hynny leihau gofynion perfformiad y broses ar gyfer offer a mowldiau .Mae hefyd yn caniatáu i dechnoleg RTM ddefnyddio mowldiau ysgafnach, sy'n fuddiol ar gyfer lleihau costau cynhyrchu.Felly, mae'r dechnoleg hon yn fwy addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau cyfansawdd mawr, Er enghraifft, plât cyfansawdd rhyngosod ewyn yw un o'r cydrannau mawr a ddefnyddir yn gyffredin yn y maes awyrofod.
Ar y cyfan, mae'r broses VA-RTM yn addas iawn ar gyfer paratoi cydrannau cyfansawdd awyrofod mawr a pherfformiad uchel.Fodd bynnag, mae'r broses hon yn dal i fod yn lled fecanyddol yn Tsieina, gan arwain at effeithlonrwydd gweithgynhyrchu cynnyrch isel.Ar ben hynny, mae dyluniad paramedrau proses yn bennaf yn dibynnu ar brofiad, ac nid yw dyluniad deallus wedi'i gyflawni eto, gan ei gwneud hi'n anodd rheoli ansawdd y cynnyrch yn gywir.Ar yr un pryd, mae llawer o astudiaethau wedi nodi ei bod yn hawdd cynhyrchu graddiannau pwysau i gyfeiriad llif resin yn ystod y broses hon, yn enwedig wrth ddefnyddio bagiau gwactod, bydd rhywfaint o ymlacio pwysau ar flaen y llif resin, a fydd yn effeithio ar ymdreiddiad resin, achosi swigod i ffurfio y tu mewn i'r workpiece, a lleihau priodweddau mecanyddol y cynnyrch.Ar yr un pryd, bydd dosbarthiad pwysau anwastad yn achosi dosbarthiad trwch anwastad y workpiece, gan effeithio ar ansawdd ymddangosiad y workpiece terfynol, Mae hon hefyd yn her dechnegol y mae angen i'r dechnoleg ei datrys o hyd.
Proses mowldio trosglwyddo resin ysgafn proses L-RTM
Mae'r broses L-RTM ar gyfer mowldio trosglwyddo resin ysgafn yn fath newydd o dechnoleg a ddatblygwyd ar sail technoleg proses VA-RTM traddodiadol.Fel y dangosir yn y ffigur, prif nodwedd y dechnoleg broses hon yw bod y llwydni isaf yn mabwysiadu mowld metel neu lwydni anhyblyg arall, ac mae'r mowld uchaf yn mabwysiadu llwydni ysgafn lled anhyblyg.Mae tu mewn y mowld wedi'i ddylunio gyda strwythur selio dwbl, ac mae'r mowld uchaf wedi'i osod yn allanol trwy wactod, tra bod y tu mewn yn defnyddio gwactod i gyflwyno resin.Oherwydd y defnydd o lwydni lled-anhyblyg ym mowld uchaf y broses hon, a'r cyflwr gwactod y tu mewn i'r mowld, mae'r pwysau y tu mewn i'r mowld a chost gweithgynhyrchu'r mowld ei hun yn cael eu lleihau'n fawr.Gall y dechnoleg hon gynhyrchu rhannau cyfansawdd mawr.O'i gymharu â phroses VA-RTM traddodiadol, mae trwch y rhannau a geir gan y broses hon yn fwy unffurf ac mae ansawdd yr arwynebau uchaf ac isaf yn well.Ar yr un pryd, gellir ailddefnyddio'r defnydd o ddeunyddiau lled-anhyblyg yn y llwydni uchaf, Mae'r dechnoleg hon yn osgoi gwastraffu bagiau gwactod yn y broses VA-RTM, gan ei gwneud yn hynod addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau cyfansawdd awyrofod â gofynion ansawdd wyneb uchel.
Fodd bynnag, yn y broses gynhyrchu wirioneddol, mae rhai anawsterau technegol o hyd yn y broses hon:
(1) Oherwydd y defnydd o ddeunyddiau lled-anhyblyg yn y llwydni uchaf, gall anhyblygedd annigonol y deunydd arwain yn hawdd at gwymp yn ystod y broses llwydni sefydlog gwactod, gan arwain at drwch anwastad y darn gwaith ac effeithio ar ansawdd ei wyneb.Ar yr un pryd, mae anhyblygedd y llwydni hefyd yn effeithio ar hyd oes y llwydni ei hun.Mae sut i ddewis deunydd lled-anhyblyg addas fel y mowld ar gyfer L-RTM yn un o'r anawsterau technegol wrth gymhwyso'r broses hon.
(2) Oherwydd y defnydd o bwmpio gwactod y tu mewn i lwydni technoleg proses L-RTM, mae selio'r mowld yn chwarae rhan hanfodol yn natblygiad llyfn y broses.Gall selio annigonol achosi ymdreiddiad resin annigonol y tu mewn i'r darn gwaith, a thrwy hynny effeithio ar ei berfformiad.Felly, mae technoleg selio llwydni yn un o'r anawsterau technegol wrth gymhwyso'r broses hon.
(3) Dylai'r resin a ddefnyddir yn y broses L-RTM gynnal gludedd isel yn ystod y broses lenwi i leihau pwysau chwistrellu a gwella bywyd gwasanaeth y llwydni.Mae datblygu matrics resin addas yn un o'r anawsterau technegol wrth gymhwyso'r broses hon.
(4) Yn y broses L-RTM, fel arfer mae angen dylunio sianeli llif ar y llwydni i hyrwyddo llif resin unffurf.Os nad yw dyluniad y sianel llif yn rhesymol, gall achosi diffygion megis smotiau sych a saim cyfoethog yn y rhannau, gan effeithio'n ddifrifol ar ansawdd terfynol y rhannau.Yn enwedig ar gyfer rhannau tri dimensiwn cymhleth, mae sut i ddylunio'r sianel llif llwydni yn rhesymol hefyd yn un o'r anawsterau technegol wrth gymhwyso'r broses hon.
Amser post: Ionawr-18-2024
